La máquina para fabricar bolsas es una máquina que produce todo tipo de bolsas de plástico y otros materiales. Su gama de procesamiento abarca todo tipo de bolsas de plástico y otros materiales, con diferentes tamaños, grosores y especificaciones. En general, las bolsas de plástico son el producto principal.
Máquina para fabricar bolsas de plástico
1. Clasificación y aplicación de las bolsas de plástico
1. Tipos de bolsas de plástico
(1) Bolsa de plástico de polietileno de alta presión
(2) Bolsa de plástico de polietileno de baja presión
(3) Bolsa de plástico de polipropileno
(4) Bolsa de plástico de PVC
2. Uso de bolsas de plástico
(1) Propósito de la bolsa de plástico de polietileno de alta presión:
A. Envases de alimentos: pasteles, dulces, productos fritos, galletas, leche en polvo, sal, té, etc.
B. Embalaje de fibra: camisas, prendas de vestir, productos de algodón aguja, productos de fibra química;
C. Envases de productos químicos de uso diario.
(2) Propósito de la bolsa de plástico de polietileno de baja presión:
A. Bolsa de basura y bolsa de tensión;
B. Bolsa de conveniencia, bolsa de compras, bolso de mano, bolso de chaleco;
C. Bolsa de conservación de alimentos frescos;
D. Bolsa interior de tejido
(3) Aplicación de la bolsa de plástico de polipropileno: se utiliza principalmente para envasar textiles, productos de algodón agujado, ropa, camisas, etc.
(4) Usos de las bolsas de plástico de PVC: A. bolsas de regalo; B. bolsas de equipaje, bolsas de embalaje de productos de algodón con agujas, bolsas de embalaje de cosméticos;
C. Bolsa para documentos y bolsa para datos (con cremallera).
2.Composición de los plásticos
El plástico que solemos utilizar no es una sustancia pura. Está compuesto por diversos materiales. Entre ellos, el polímero de alto peso molecular (o resina sintética) es el componente principal. Además, para mejorar su rendimiento, es necesario añadir diversos materiales auxiliares, como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizantes y colorantes, para obtener plásticos de buen rendimiento.
1. Resina sintética
La resina sintética es el componente principal de los plásticos, y su contenido en plásticos es generalmente del 40% ~ 100%. Debido a su alto contenido y a que la naturaleza de la resina a menudo determina la naturaleza de los plásticos, las personas a menudo consideran la resina como sinónimo de plásticos. Por ejemplo, la resina de PVC y el plástico de PVC, la resina fenólica y el plástico fenólico se confunden. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un polímero original sin procesar. No solo se utiliza para hacer plásticos, sino que también se utiliza como materia prima para recubrimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Además de una pequeña parte de los plásticos que contiene 100% de resina, la gran mayoría de los plásticos necesitan agregar otras sustancias además del componente principal, la resina.
2. Relleno
Los rellenos, también conocidos como rellenos, pueden mejorar la resistencia y la resistencia térmica de los plásticos y reducir los costos. Por ejemplo, la adición de polvo de madera a la resina fenólica puede reducir considerablemente el costo, convertir el plástico fenólico en uno de los plásticos más económicos y mejorar significativamente su resistencia mecánica. Los rellenos se pueden dividir en orgánicos e inorgánicos: los primeros, como el polvo de madera, los trapos, el papel y diversas fibras textiles, y los segundos, como la fibra de vidrio, la diatomita, el asbesto, el negro de humo, etc.
3. Plastificante
Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y la suavidad de los plásticos, reducir su fragilidad y facilitar su procesamiento y conformación. Los plastificantes son generalmente compuestos orgánicos de alto punto de ebullición, miscibles con resina, no tóxicos, inodoros y estables a la luz y al calor. Los ftalatos son los más utilizados. Por ejemplo, en la producción de plásticos de PVC, si se añaden más plastificantes, se pueden obtener plásticos de PVC blando. Si no se añaden plastificantes o se añaden en menor cantidad (dosis < 10%), se pueden obtener plásticos de PVC rígido.
4. Estabilizador
Para evitar que la resina sintética se descomponga y dañe por la luz y el calor durante su procesamiento y uso, y para prolongar su vida útil, se debe añadir un estabilizador al plástico. Los más comunes son el estearato, la resina epoxi, etc.
5. Colorante
Los colorantes pueden dar a los plásticos diversos colores brillantes y hermosos. Los tintes orgánicos y los pigmentos inorgánicos se utilizan comúnmente como colorantes.
6. Lubricante
La función del lubricante es evitar que el plástico se adhiera al molde metálico durante el moldeo y lograr una superficie lisa y atractiva. Entre los lubricantes comunes se encuentran el ácido esteárico y sus sales de calcio y magnesio.
Además de los aditivos mencionados anteriormente, también se pueden agregar retardantes de llama, agentes espumantes y agentes antiestáticos a los plásticos para satisfacer diferentes requisitos de aplicación.
Máquina para fabricar bolsas de ropa
La bolsa para prendas se refiere a una bolsa hecha de película OPP o película PE, PP y CPP, sin película adhesiva en la entrada y sellada en ambos lados.
Objetivo:
Generalmente, nos utilizamos para empacar ropa de verano, como camisas, faldas, pantalones, bollos, toallas, pan y bolsas para joyas. Este tipo de bolsa suele tener autoadhesivo, que se puede sellar directamente después de la carga. En el mercado nacional, es muy popular y se utiliza ampliamente. Gracias a su buena transparencia, también es ideal para empacar regalos.
Hora de publicación: 10 de agosto de 2021